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金属软管可用于化学工业的管道系统、过热蒸汽管、低温管路、液压和气
压设备的高压管道、传输毒爆介质的管道等,所起的作用就是吸收往复运动、吸收热膨胀、吸收振动、补偿管路安装的偏差。正是由于金属软管的使用,使复杂的管路系统变为简单,使无法实现的管路系统变为可能,金属软管的应用已经覆盖了工业和家用的许多不同领域,可以豪不夸张地说只要有管路的地方 卸车金属软管,都可以用上金属软管。但是在金属软管的实际应用中,也必须按照金属软管自身的特点和规律进行选用,
如果违反这些规则,金属软管不仅不能发挥应有的作用,反而会影响整个管路系统的运行甚至发生重大事故造成不必要的财产和人员损失。
金属软管的应用
一、钢铁工业
炼铁高炉上多处部位选用金属软管,如炉**排压系统管道中的软衔接、煤气导出管的软衔接、高炉炉体冷却器的冷水管路、煤粉喷吹管路、鼓风机送风管路等采用金属软管。炼钢转炉的吹氧供气管路、冷却水管路、钢水包出钢水口吹风管路等大多运用各类金属软管。大型烧结机烯烧管路进出口的金属软管柔性衔接,起到热膨胀管路的位移赔偿效果。
二、石油和化工工业
石油系统中 可挠金属软管,油田与炼油厂及油船埠的输油管线上均运用金属软管柔性衔接。钻井平台与基地或增补供应部分的电、气、水、油等的海底管线系统也很多运用金属软管。金属软管还使用于炼油厂、化肥厂、化纤厂等的气液管线,并用于油库、中转站等管线中的赔偿与软衔接。化工场中组成塔、反响釜、裂解安装、冷却和加热系统管线的金属软管柔性衔接及地位赔偿系统,以及紧缩机、泵站等的减振、消弭噪音与软衔接管路,也都使用金属软管。
影响金属软管寿命的因素:
影响金属软管使用寿命因素 卡箍金属软管,一般都是因为使用不当造成的,主要包括安装上的不合理,受频繁、剧烈的压力冲击,易造成胶管出现爆裂。
在安装时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,且应尽量减小胶管弯曲程度,大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命,在易摩擦的部分,应采取一些相应的措施。
至于胶管的爆裂现象,一般是由于压力突然增大造成的。